混凝土运送计划包含：自卸轿车、料罐车、搅拌车等车辆运送混凝土;门式、塔式、缆式起重机以及其他起吊设备配吊罐运送混凝土;胶带机(包含塔带机、胎带机、布料机等)运送混凝土;溜筒、溜管、溜槽、负压(真空)溜槽运送混凝土;混凝土泵运送混凝土等。

　　(3)搅拌车装料前，应将拌筒内积水清洗收拾洁净。运送途中，拌筒坚持3~6r/min的慢速滚动，并不该往拌筒内加水。

　　2.门式、塔式、缆式起重机以及其他起吊设备配吊罐运送混凝土应恪守下列规则：

　　(3)起吊设备工作时，与周围施工设备及建筑物坚持安全间隔，并设备防撞设备。

　　(1)溜筒(管、槽)内壁平顺、光滑、不漏浆，混凝土运送前用砂浆或洁清水光滑溜筒(管、槽)内壁，用水光滑时，应将水排出仓外。

　　(2)溜筒(管、槽)型式、高度及适合的混凝土坍落度实验确认，实验场所不该选取主体建筑物。

　　(4)运送和卸料过程中避免砂浆损失和骨料别离，必要时可设置缓冲设备，不该向溜筒(管、槽)内混凝土加水。

　　(1)混凝土泵和运送管设备前，应彻底铲除管内污物及水泥砂浆，并用压力水冲刷洁净。设备后及时查看，避免掉落、漏浆。

　　(2)泵送混凝土最大骨料粒径不该大于导管直径的1/3，并不该有超径骨料进入混凝土泵内。

　　(4)应坚持泵送混凝土连续性。因故中止，混凝土泵应常常滚动，间歇时刻超越45min，应及时铲除混凝土泵和运送管内的混凝土并清洗。

　　1.不同级配、不同强度等级(标号)或其他特性不同的混凝土一起运送时，应在运送设备上设置显着的区别标志或识别系统。

　　2.混凝土运送过程中，应缩短运送时刻，削减转运次数，不该在运送途中和卸料过程中加水。

　　3.混凝土运送过程中，因故停歇过久，混凝土搅拌物呈现以下状况之一者，应按不合格料处理：

　　4.不管选用何种运送设备，混凝土自在下落高度不宜大于2m，超越时，应采纳缓降或其他办法，避免骨料别离。