1.准备作业结束，就可向机内参加拌合料，此刻机器操作者应翻开总阀门，上气管的阀门彻底敞开，再调整下气管（到旋流器的压气）到大约0.05-0.1MPa空载风压（取决于运送间隔）。然后喷发工敞开喷头水阀，预湿岩体外表。这时机器操作工能够开动机器，开端喷砼作业。现在的作业所接受的压力大约0.2-0.4MPa，依据搅拌料水灰比和运送间隔巨细，调整通往旋流器的气压，直到喷发工以为射流速度恰当（喷距0.6-1m）。下气管阀门调整确认之后，再次敞开上气管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出停止。

  1. 先将速凝剂吸管一端刺进速凝剂泵进口（卡子固定结实），另一端刺进液体速凝剂内，然后调理气动速凝剂泵上面的气动阀门，使流量到达合理程度。气动速凝剂泵上的阀门首要调理进气量的巨细，旋转调理开关首要调理气压压力。正常作业时压力表压力不能超过0.4MPa.

  3. 调试正常后把速凝剂管一端接入速凝剂泵出口，另一端接入速凝剂泵的管接头，保证固定结实后就能够湿喷作业。

  补白： 本机选用的气动速凝剂泵是一种新式运送机械，选用压缩空气为动力源，对各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。这种泵的首要特征是不需灌引水，既能抽送活动的液体，又能运送是易活动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米）气源压力只须大于1kg/cm2即能作业。